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工位器具的分类按流通范围可分为：

A类：厂际流通的通用工位器具。此类工位器具有：标箱、1/2标箱、四花箱、蓝塑料盒、塑料盒存放架等；

B类：厂际流通的专用工位器具。此类工位器具有：各类零件专用的架、箱、托盘等；

C类：公司内部使用的工位器具。此类工位器具有：液压车、黄塑料盒、转运车、工作台、工位工具柜及各种非标准的箱、架、平台等。

技术开发部负责A类工位器具装箱定额和装箱工艺的编制。使用单位负责对本单位现场使用的工位器具维护，物流台车，对工位器具的清洁完好负责，每月月底由生产装备部进行验收使用A类工位器具要严格遵守技术开发部的装箱工艺和装箱定额，不允许超载或装载其他物品。

工位器具的主要用途是减少和防止工件磕碰损伤、方便存储和运输、便于装卸和管理等。将产品与产品配套的附属零件放在一起，即对现有工位器具从结构上进行改变，实现工位器具的通用性，既减少了附属零件的丢失，也提高了装配效率。

考虑到运输过程以及叉车对该工位器具装卸过程中的冲击、振动等，又对该工位器具做了力学性能的校核，包括静态力学性能的校核以及在运输过程中的弹塑性变形，物流台车生产厂家，经过分析，确保料车的变形也不会损伤工件。表明该工位器具完全能够满足现实使用要求。

后，结合本文对该工位器具的动力学分析，为以后工位器具的振动特性分析、振动故障诊断和预报以及结构动力特性的优化设计提供依据。 本文主要是结合实践经验以及已有的工位器具，完成对该工位器具的设计，以提高其性能，解决工件工位器具运输过程中弹塑性变形对工件安全的影响问题，同时提出了工位器具的设计应向通用性和标准化方向发展。

其工艺装备是保证生产工艺可以顺利的进行，以保证产品质量以及加工的精度的主要手段，因此需要正确的进行设计以及加工等各个工序的工艺准备，对于提升产品的质量是十分的重要。

对计量工位器具需要按照要求，进行定期的计量部门的鉴定。

工艺设备安装完成后，需要经过试验以及检验的工艺进行验证，物流台车价格，需要加工的零部件需要与图样的要求相符合，才可以投入使用。

经过验证合格之后的工艺设备以及工位器具，由使用车间进行统一编号、建账《工艺设备以及工位器具台账》，其编号使用产品的零部件、顺序号构成，其工艺设备以及工位器具的贮存管理应做到：按照产品的分类上架进行保管、货架有编号、工艺设备以及工位器具有编号的字样或是标签。做到定置管理、合理摆放以及仓库整洁。

在工艺设备以及工位器具在使用时，其操作人员应以工艺设备以及工位器具的管理员处理并领取相关的手续，操作者应该正确的使用工艺设备以及工位器具，使用完毕之后，需要保持完好以及洁净，管理人员检查验收之后放入贮藏库中。

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